影響熱電阻熱電偶溫度傳感器測(cè)量的因素

　　熱電阻熱電偶溫度傳感器是一類測(cè)量溫度變化的儀器，那么簡(jiǎn)單度就是*基本的要求，在使用熱電阻熱電偶溫度傳感器的過程中*重要的就是要確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，降低誤差，把外在因素對(duì)測(cè)量的影響降低到*小，只有了解影響熱電阻熱電偶溫度傳感器測(cè)量的因素才能夠使用好熱電阻熱電偶溫度傳感器。那么，影響熱電阻熱電偶溫度傳感器測(cè)量的因素一般有那些呢？
　　一、插入深度
　　熱電阻熱電偶測(cè)溫點(diǎn)的選擇是非常重要的。測(cè)溫點(diǎn)的位置，對(duì)于生產(chǎn)工藝過程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測(cè)量與控制的意義。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì)有熱損失。致使熱電阻熱電偶溫度傳感器與被測(cè)對(duì)象的溫度不一致而產(chǎn)生測(cè)溫誤差。而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護(hù)管因其導(dǎo)熱性能好，其插入深度應(yīng)該深一些，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些。
　　二、響應(yīng)時(shí)間
　　接觸法測(cè)溫的基本原理是測(cè)溫元件要與被測(cè)對(duì)象達(dá)到熱平衡。因此，在測(cè)溫時(shí)需要保持一定時(shí)間，才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時(shí)間的長短，同測(cè)溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)。而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測(cè)量條件，差別*大。對(duì)于溫度不斷變化的被測(cè)場(chǎng)所，尤其是瞬間變化過程，全過程僅1秒鐘，則要求傳感器的響應(yīng)時(shí)間在毫秒級(jí)。
　　三、熱阻抗增加
　　在高溫下使用的熱電阻熱電偶溫度傳感器，如果被測(cè)介質(zhì)為氣態(tài)，那么保護(hù)管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上，使保護(hù)管的熱阻抗*大;如果被測(cè)介質(zhì)是熔體，在使用過程中將有爐渣沉積，不僅增加了熱電偶的響應(yīng)時(shí)間，而且還使指示溫度偏低。因此，除了定期檢定外，為了減少誤差，經(jīng)常抽檢也是必要的。
　　四、熱輻射
　　插入爐內(nèi)用于測(cè)溫的熱電阻熱電偶溫度傳感器，將被高溫物體發(fā)出的熱輻射加熱。假定爐內(nèi)氣體是透明的，而且，熱電偶與爐壁的溫差較大時(shí)，將因能量交換而產(chǎn)生測(cè)溫誤差。一般情況下，為了減少熱輻射誤差，應(yīng)*大熱傳導(dǎo)，并使?fàn)t壁溫度盡可能接近熱電偶的溫度。
　　以上四個(gè)因素就是影響熱電阻溫度傳感器測(cè)量的因素，在日常測(cè)量過程中一定要控制這些因素對(duì)具體的測(cè)量過程的影響，以確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。